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总结快速换膜的五个步骤

来源:http://www.acdun.com/news931526.html 发布时间:2023-4-10 9:46:00 返回列表

  快速换膜是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。主要可分为五个步骤。

  第一步:观察当前的流程

  首先:应该采集当前有关换线的数据,确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同,观测整个换线过程,从换线前最后一件产品直至换线后第一件产品,包括时间在内,记录下所有的动作,发现任何问题或是任何机会,必要的地方通过录像记录活动。

  第二步:区分内准备时间和外准备时间

  目的:将内部的换线时间与外部换线时间区分开来,去除外准备时间,可以大大缩短换模时间。分析第一步收集到的当前数据,将换模作业分为内准备作业和外准备作业两类,外准备作业在停机前后做,从而消除外准备作业时间。为了避免换模过程中的异常,换模开始之前需制定《换模点检表》,点检内容包含换模工具、台车或行车、加工物、检测仪器等

  第三步:去除内准备的浪费

  目的:将内准备时间中的浪费消除,从而缩短换模时间。常规的方法是利用如下手段排除换线中的浪费:平行作业,旋转式一次锁定方法,触摸式夹钳系统,工具放置的方法/位置统一,工具的尺寸统一,螺钉头尺寸统一,详细的工具更换表,改良设置,避免调试。

  第四步: 持续的内准备作业的外准备化

  目的:通过对内准备作业的细分,缩短换模时间

  第五步: 去除调整

  目的:通过去除调整,减少调试时间,缩短换模时间。通过模具高度标准化。将工艺参数提前录入设备中等。

  

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