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快速换模的五大步骤

来源:http://www.acdun.com/news789089.html 发布时间:2022-4-7 10:53:00 返回列表

  快速换模总的来说可分为五个步骤,具体如下:

  第一步:观察当前的流程

  首先:应该采集当前有关换线的数据,确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同。然后,观测整个换线过程 – 从换线前最后一件产品直至换线后第一件产品,包括时间在内,记录下所有的动作;最后就是发现任何问题,必要的地方通过录像记录活动。

  第二步:区分内准备时间和外准备时间

  这一步的主要目的:将内部的换线时间与外部换线时间区分开来,去除外准备时间,可以大大缩短换模时间。分析第一步收集到的当前数据,将换模作业分为内准备作业和外准备作业两类,外准备作业在停机前后做,从而消除外准备作业时间。为了避免换模过程中的异常,换模开始之前需制定《换模点检表》,点检内容包含换模工具、台车或行车、加工物、检测仪器等。

  第三步:去除内准备的浪费

  主要目的:将内准备时间中的浪费消除,从而缩短换模时间。常规的方法是利用如下手段排除换线中的浪费。

  第四步: 持续的内准备作业的外准备化

  主要目的:通过对内准备作业的细分,缩短换模时间。

  第五步: 去除调整

  目的:通过去除调整,减少调试时间,缩短换模时间。通过模具高度标准化,将工艺参数提前录入设备中等。


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