液压快速换模系统的地位和应用有哪些
液压快速换模系统伴随着市场需求的日益加重，塑胶制品升级换代变的越来越快，并存种类愈来愈多，生产制造中有种类、中小批量生产、混流式按时制生产制造的状况将变成流行，尤其是为汽车制造业配套设施的公司，无论是汽车内饰件或是外装饰件，都需要为不一样的车系并行处理、成套设备、按时给予合格产品。因而，模貝拆换的时间间隔将愈来愈短，换句话说模貝拆换的次数将愈来愈高，相对应塑料机关机時间将大大增加，比较严重危害生产率和设备利用率，使交货周期时间增加、巨额项目投资不可以获得合理收益。
这一现况已造成中国塑料机生产制造和应用生产厂家的高度重视，在注塑模具加工自动化技术中如果不合理地处理快速换模难题，其他生产制造阶段自动化技术水平再高就无法充足提升机器设备的利用率、提升生产率，全套机器设备也只有称之为是体格健壮、反映灵便的“跛子”。而这一难题在欧美国家工业生产资本主义国家已基本上获得了处理，即：选用液压快速换模系统。
该系统软件的特性是：模貝后背管理中心夹持，适用中小型注塑机。其机械系统非常复杂，夹持力在模貝侧板后侧管理中心位置。
该系统软件的优势是：模貝四周彻底对外开放，无一切夹压元器件，有利于外界管道的接插。
该系统软件的缺点是：模貝侧板须改装统一的抓紧组织。因为侧板四周无夹持力，工作上模貝形变及损坏很大，夹压位置的元器件损坏比较严重，无夹压元器件的情况意见反馈数据信号提供服务器，安装系统、检修难度系数很大，不适合目前机器设备的改装。
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