浅谈如何实现快速换模
处详细介绍的快速换模，是模貝拆换上怎样降低换模時间，提升生产制造時间。最普遍的是高速冲床及塑料机上的换模。
高速冲床要提升换模高效率，必须达到：
1、精准定位
2、移进模貝
3、迅速卡紧模貝。
最先要将模貝精确的精准定位，将高速冲床台盘的实际操作面的正对面改装定位销，并在模貝底版上生产加工两个V型槽，定位销及V型槽的部位必须依据较大模貝的十字轴线来明确，留意小模貝必须更新改造模貝底版来完成。或依据模貝是多少来明确更新改造模貝底版
次之改装举模器移模臂，台盘上改装举模器、移模臂，是模貝能轻轻松松在台盘上挪动。
改装液压夹具，使之迅速抓紧。
塑料机模貝的换模高效率提高还要达到以下几个方面：
1、精准定位、
2、模貝在注塑模具腔内挪动畅顺
3、卡紧
4、自来水管的连接。
最先塑料机模貝精准定位是靠塑料机上的精准定位环来明确的，这就必须更新改造模貝的底版来完成，一般更新改造模貝底版的底端和侧边来完成（模貝的底版超出注塑模具板的不在此列）。将全部模貝的下方模版与管理中心孔的间距保持一致，将模貝的非实际操作面的模貝底版与管理中心孔的间距保持一致并在塑料机模版上安裝定位销。
模貝在模芯的挪动，有驾驶的能够应用驾驶来相互配合定位销的应用要是没有驾驶的就必须在模版底端的一部分改装滚轴使模貝在模芯内调节，规定是滚轴翻转率务必要高。
卡紧模貝，必须改装油压式或电感式夹模系统软件，使之迅速夹紧模貝。
自来水管的连接，提议应用快插接头。
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